Lösungen zu den Problemen wie Oberflächenfehlern trafen in der Zeichnung und im Verbiegen von Aluminiumprofilen in der Verarbeitung von Präzisions-Hardware-Teilen, einschließlich Probleme wie Justage der Biegung von Maskenprofilen, von Oberflächenfehlerbehandlung, von Verzerrungsbehandlung, nachdem sie gezeichnet hatten und verbogen hatten, von Vertikalität, die den Behandlungsunterschied übersteigen, von Bestimmung der Kontur Länge verarbeitend und von Sicherheitsproduktion an.
1、 justieren die Biegung des Maskenprofils
1. entsprechend der theoretischen Analyse und der Berechnung der neu eingebundenen Menge, wird die ungefähre Korrektur des Würfels durch den Zugversuch, damit das Profil erreicht, nachdem man Match mit der Profilprobe oder den Reifen des Würfels zu überprüfen ausgedehnt hat. In Betracht der Instabilität des Profils, kann die neuere Korrektur entsprechend dem Bedarf durchgeführt werden, der über ein Stückchen gezogen werden kann.
2. Die Biegungsänderung des Biegungsradius ist zu groß, geringfügige Abweichung zu verursachen, während der Zylinder das Richtungssenkrechte auf die Form vor der Form erhöhen kann. Das verbogen zu werden Profil stimmt mit der Form überein, und es sollte keinen Abstand zwischen der Zeichnung und der verbiegenden Form und dem zeichnenden Profil geben. Diese Methode kann das verbiegende Problem der nicht homogenen Seite der zeichnenden Biegungsmitte lösen.
3. Im Designprozess werden die Form des Schnittbereichs des Profils und die Stärke jedes Teils betrachtet. Für die Asymmetrie des Querschnittsbereichs des Profils, kann die Abweichung, die durch die Druckunausgeglichenheit auf der geschlossenen Seite und der Freigabeseite des Profils verursacht wird, des dehnbaren Anspruchs passend erhöht werden.
2、 Oberflächenfehlerbehandlung
1. Wenn der Rand des Profils nicht an der richtigen Stelle ist, verursacht er die Schrumpfung und Knittern, allgemein bekannt als Meeräschenrand. Wenn die dehnbare Kraft groß ist, nachdem sie gezeichnet hat und verbogen hat, wird der Randdruck, mit dem Ergebnis der Sprünge auf dem Profil aus dem Gleichgewicht gebracht. Dieses kann gelöst werden, indem man die Querschnittsfläche der Kontur verbessert oder die Spannung justiert.
2. kurvte Oberflächenkrise auftritt hauptsächlich in der Hohlraumkontur. Diese Art des Profils muss mit Füller gefüllt werden, um das gebogene Teil des Hohlraumes zu füllen, bevor sie zeichnet und verbiegt. Der offene Hohlraum kann mit Federstahlplatte oder Teflonverpackung gefüllt werden, während der geschlossene Hohlraum normalerweise mit Sand gefüllt wird.
3. entsprechend dem Teil, das absackende Kennzeichen der Seite produziert, justieren Sie richtig den Würfelabstand, und die Verbesserung des Würfelmaterials kann das Profil an verkratzt werden effektiv verhindern.
3、 Torsionsbehandlung nachdem dem Ausdehnen und dem Verbiegen
1. Nachdem er gezeichnet hat und verbogen hat ist der Hauptgrund für Verzerrung die Asymmetrie des Querschnittbereichs und der Druckunausgeglichenheit zwischen den geschlossenen und freigegebenen Rändern des Profils. Angesichts dieses können industrielle Aluminiumprofile dieses Problem verbessern, indem sie die Profilspannung d.h. erhöhen einen vertikalen Druckzylinder addieren und den Würfel vor der Zeichnung verbiegen;
2. gleichzeitig ist es besser, den Druck für einen bestimmten Zeitraum beizubehalten, nachdem man gezeichnet hat und verbogen hat. Darüber hinaus muss die Spurndeformation, die durch das instabile Verdrängungsprofil verursacht wird, durch Nachkorrektur abgeschlossen werden.
4、 Vertikalität übersteigt Behandlungsunterschied
1. Nachdem man gezeichnet hat und verbogen hat wird die Vertikalität, die den Unterschied übersteigt, auch durch die Asymmetrie des Querschnittbereichs und die ungleiche Straßenschließungs- und -druckfreigabe des Profils verursacht. Diese Situation kann durch die Justage der Biegungsänderungen der Zeichnung und das Verbiegen von Werkzeugen verbessert werden.
2. entsprechend dem Bedarf der Nachkorrektur, kann es etwas gezogen werden, und die Spurndeformation, die durch die Instabilität des Strangpressprofils verursacht wird, muss durch Nachkorrektur abgeschlossen werden.
5、 Bestimmung der Kontur Länge verarbeitend
Die raue Länge des verbiegenden Profils der Ausdehnung wird aus der Teillänge, der Formbiegungserweiterung (die Teillänge, das Erweiterungsteil und die Formendenleiste gekennzeichnet zusammen als die Nutzlänge der Form), dem Klemmteil der Ausrüstungsklemme und der drehenden Freigabe der Ausrüstungsklemmen-Erweiterungsform verfasst. Zusätzlich zur Länge von Teilen, gekennzeichnet sie zusammen als Prozesslänge. Die Länge des Serienproduktionsprozesses bestimmt direkt die Kosten von Teilen.
Deshalb wird es empfohlen, um die Bedingungen von Leuten in den verbiegenden Teilen zu erfüllen, die so viel wie möglich Zustand bilden, um die Nutzlänge der Form zu verringern; Bei Bedarf die Kerbe kann an der Rückseite des Endes der Form geöffnet sein, damit die Arbeitsmaschinenklemme die Rückseite der Form frei eintragen kann und die sachliche Verteilzeit an beiden Enden der Wolle so verringern.
6、 sichere Produktion
Sicherheit ist die Hauptsorge im industriellen Produktionsverfahren. Deshalb im Produktionsverfahren, sollten zusätzliche Schutzgeräte vor der Profilarbeitsfläche hinzugefügt werden, sollten entsprechende Regelungen formuliert werden, und umfassende technische Betreiber sollten ausgebildet werden. Darüber hinaus ist es ausschließlich verboten, damit Betreiber an der Front der Ausrüstung während des Konturnausdehnens stehen.
Schlussfolgerung
Kurz gesagt wenn man die Querschnittsfläche des Abschnitts, die dehnbare Kraft jedes Abschnittteils wird berechnet entwirft, damit das Profil gezeichnet werden und verbogen werden kann. Im Entwurf der Zeichnung und der verbiegenden Werkzeugausstattung, sollten die Biegungsrückstoßänderung und die Vordeformation des industriellen Aluminiumprofils betrachtet werden in der neueren Korrektur, um die Arbeitsbelastung des Korrekturprozesses herabzusetzen.
Sicherheitsproduktion ist die Hauptsorge der Verringerung von Produktionskosten in der Serienproduktion, um die Arbeitsbelastung des Kalibrierungsprozesses zu verringern und die Prozesslänge des Drahtziehens zu verringern und des Verbiegens von Materialien.
Wenn das Ausdehnungsprofil instabil ist, gibt es eine kleine Menge verbiegende Profilkorridorabweichung; Wenn die Torsion die Toleranz übersteigt und die Vertikalität die Toleranz übersteigt, können andere Defekte später korrigiert werden und behoben werden.
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